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Polvo potenciador

Polvo potenciador

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Introducción del producto

Un endurecedor de superficie de concreto batido en seco de color al que se le agrega esmeril o carburo de silicio para aumentar la resistencia a la abrasión y permitir efectos decorativos adicionales.

Endurecedor de colores un endurecedor de color en batido seco que se aplica a la superficie del concreto recién colocado durante el proceso de acabado. Es un material colorante a base de cemento que se puede utilizar para crear pisos interiores y exteriores resistentes a la abrasión.

Los endurecedores de color, que consisten en mezclas precisas de cemento, agregados de cuarzo de sílice graduados, óxidos de hierro sintéticos y plastificantes, se aplican a superficies recién colocadas y están disponibles en una amplia selección de opciones de colores estándar. Se pueden usar solos o con Sika Stamps para producir una variedad de superficies de concreto de colores.

    Ventajas

    Endurecedor de colorCrea una superficie coloreada permanente que es más dura y resistente a la abrasión que el concreto común. El color es resistente a la intemperie, a los rayos UV, a la luz y a los álcalis. No contiene materiales que inicien, aceleren o promuevan la corrosión de refuerzos de acero, metal recubierto, plástico o concreto de caucho.

    Endurecedor de colorno migrará del agua estancada y puede colorear de manera segura fuentes de concreto, piscinas, fuentes de agua u concreto que se pulirán y se encontrarán en ambientes húmedos o mojados. Durante la instalación, las superficies se pueden estampar o grabar con las herramientas Antiquing Release y Pavecrafters para simular ladrillo, madera, piedra u otros patrones.

    Solicitud

    Los siguientes 6 pasos han demostrado ser exitosos en una amplia gama de condiciones.

    1. Colocación inicial:Extienda, palee, coloque varillas y vibre la colocación inicial de concreto para eliminar los huecos y consolidar adecuadamente el concreto. Complete el alisado de la superficie con una llana de madera para garantizar que la superficie no se cierre y atrape agua debajo de la superficie.

    2. Pausa para la configuración inicial:Deje que el concreto fragüe inicialmente. Cuando toda el agua de sangrado visible se haya reabsorbido en el concreto y la planitud de la losa no se vea afectada por la aplicación del endurecedor, comience a esparcir el endurecedor.

    3. Emisión de Endurecedor:Usando una técnica que mantiene el producto debajo de la rodilla para minimizar el polvo, el desperdicio y la pérdida de materiales finos, esparza a mano o a máquina ½ de la dosis deseada de endurecedor sobre la superficie del concreto. Utilice un movimiento con la mano hacia abajo o hacia el lado del brazo teniendo cuidado de asegurar una distribución uniforme. Haga flotar el endurecedor en la superficie del concreto como se describe en el Paso 4, luego esparza el material restante desde una dirección diferente a la primera para eliminar los puntos desnudos. Las dosis elevadas pueden requerir tres ciclos de dispersión y flotación.

    4. Flotar y adherir a la superficie de concreto:Con una herramienta manual o eléctrica, haga flotar el endurecedor en la superficie del concreto entre las aplicaciones de difusión. Toda el agua necesaria para humedecer el endurecedor debe provenir del concreto subyacente. No agregue agua adicional al material mojado. La flotación debe ser minuciosa y completa para que todo el endurecedor se humedezca y se aplique y se adhiera por completo al concreto parcialmente fraguado.

    5. Acabado Final:Complete el acabado final con llana manual o mecánica. Aplique texturas decorativas con escobas, pieles de relieve o herramientas de estampado que produzcan la impresión o textura de acabado deseada. No moje las herramientas o se producirá una alteración del color. Evite el uso excesivo de herramientas de acero duro que puedan pulir la superficie y alterar el color.

    6. Aplicación de retardador de evaporación o compuesto de curado:Aplique una capa de retardador de evaporación o compuesto de curado para evitar arañas antiestéticas o grietas en el barro debido al secado y encogimiento prematuros de la superficie. La selección óptima del producto dependerá de las condiciones climáticas, el entorno de servicio final y los procedimientos de mantenimiento planificados. Comuníquese con su representante de Scofield para una selección óptima de productos.

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